塑料生產(chǎn)線二

YGW系列電加熱有機熱載體鍋爐(俗稱油加熱器)是一種以有機熱載體為傳熱介質(zhì)，以冷卻水(軟化水)或空氣為換熱降溫介質(zhì)，采用電加熱升溫，通過熱油泵強制循環(huán)的供熱和調(diào)溫設(shè)備。

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子、化工、日化、醫(yī)藥、塑料、橡膠、太陽能、造紙、林產(chǎn)、建材、紡織、印染、碳素制品等工業(yè)和科研領(lǐng)域中的生產(chǎn)過程。例如：

石化行業(yè)：聚合、縮合、蒸餾、精餾、熔融、脫氫等；

紡織印染：熱定型、烘干、熱熔染色等；

橡塑工業(yè)：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型等；

造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工等；

木材加工：板材熱壓成型、木材干燥等；

建材工業(yè)：石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護等；

機械工業(yè)：噴漆印花烘干、云母絕緣材料成型等；

      使用條件

1、海拔不超過2000米；

2、環(huán)境溫度在-30～40℃范圍內(nèi)；

3、環(huán)境空氣相對濕度≤85%；

4、使用環(huán)境：沒有嚴重破壞金屬、絕緣的腐蝕性氣體；

有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體的特殊環(huán)境電氣部分必須采用防爆設(shè)備；

5、無明顯振動；

6、供電電源為380V，50HZ三相五線制交流供電系統(tǒng)；國外特殊供電系統(tǒng)；

      產(chǎn)品特點

1、能在較低工作壓力下(≤0.8MPa)實現(xiàn)較高工作溫度(≤350℃)，替代各種傳統(tǒng)加熱形式，為用熱

     設(shè)備提供均勻、穩(wěn)定的熱源。

2、加熱控制元件采用固態(tài)繼電器或三相調(diào)功器，運用了PID自動調(diào)整的先進溫度測控技術(shù)，其控

     溫精度可在±1℃以內(nèi)。在設(shè)備上安裝了溫控檢測裝置，用于顯示及反饋溫度，便于系統(tǒng)掌握

      用熱狀況。

3、因某種原因?qū)е卵h(huán)系統(tǒng)溫度超高、欠壓、超壓、膨脹罐油位過低，電控裝置都將發(fā)出聲光

     報警，并自動停止加熱，當(dāng)故障排除后可自行解除報警，但需人工啟動加熱功能。

4、加熱功率24kW及以上的設(shè)備，可以將加熱總功率分解為調(diào)節(jié)加熱段和底功加熱段二部分。用

     戶在必要時可切斷底功加熱段電源，利用調(diào)功加熱段進行恒溫控制，能更好的達到節(jié)能和改善

     用電氛圍的效果。

5、經(jīng)科學(xué)計算和設(shè)計，把液膜溫度控制在******溫度范圍內(nèi)，有效杜絕有機熱載體的短期劣化現(xiàn)

     象，避免供熱系統(tǒng)和設(shè)備的早期損害，延長設(shè)備的使用壽命，在保證安全運行的基礎(chǔ)上提高

     了經(jīng)濟效益。

6、運行期間有機熱載體可循環(huán)使用，無“三廢”產(chǎn)生。循環(huán)系統(tǒng)的管路(膨脹管、排氣管除外)應(yīng)做

     保溫，以減少熱量損失。其采用先進的爐內(nèi)加熱方式，熱效率高，且節(jié)能、環(huán)保。

7、安裝簡便，一次性投資少，自動化程度高，運行費用低。

       8、設(shè)備基本由加熱主機、電控柜、膨脹罐等部分組成（以下簡稱機、電、罐）。設(shè)備結(jié)構(gòu)可分為

            機電分體式、機電一體式、機電罐一體式、機電罐(附冷卻裝置)一體式等多種結(jié)構(gòu)型式，用戶

            可以根據(jù)自己的需要選擇設(shè)備的結(jié)構(gòu)型式。加熱功率大于等于100KW的設(shè)備采用框架式結(jié)構(gòu)。

詳見技術(shù)參數(shù)